Масла из восстановленного, вторичного, очищенного отработанного масла. Рециклинг.

[torcon 64 907]

Масла из восстановленного, вторичного, очищенного отработанного масла. Рециклинг.

Список масел из восстановленного, вторичного, очищенного отработанного масла. Рециклинг.

[Mexmax 62]

9 минут назад, Euro сказал:

Смешно читать, как всегда - пустые слова))))

 

9 минут назад, Euro сказал:

Смешно читать, как всегда - пустые слова))))

)))

[Igor36 6]

Впервые узнал о таких маслах, и о том, что в нашу страну из ЕС стараются ввозить именно такое масло. 
Скажите пожалуйста, может существуют какие-то коды на канистрах, обозначения, что масло из переработанного сделано? Так или иначе ведь оно будет не лучше нового по характеристикам, а скорее хуже. Как бы не вышло, чтоб наши топовые масла типа лукойл-люкс (синтетика) по качеству лучше оказались или сопоставимы. 
Другой вариант конечно Мобил из США...

[Палтус 5 192]

Rowe Russland Только не обозначают из чего третья группа сделана. Сколько в ней регенерированного? 

Мы на слово не верим) У нас в какой-то теме документ кто-то выкладывал ,что в ЕС обязывают маслопроизводителей добавлять отработку регенерированную как раз в третью группу)) 

[Rowe Russland 91]

13 часов назад, Igor7805 сказал:

в ЕС обязывают маслопроизводителей добавлять отработку регенерированную как раз в третью группу)) 

Ни разу не видел такой документ.

[Палтус 5 192]

Только что, Rowe Russland сказал:

Ни разу не видел такой документ.

Это даже не документ,а на законодательном уровне прописано)

Кстати с Германии всё и началось. 

[marich30 26]

14 часов назад, Igor7805 сказал:

Rowe Russland Только не обозначают из чего третья группа сделана. Сколько в ней регенерированного? 

Мы на слово не верим) У нас в какой-то теме документ кто-то выкладывал ,что в ЕС обязывают маслопроизводителей добавлять отработку регенерированную как раз в третью группу)) 

В таком случае, порядка 80% импортного масла для РФ сделаны на основе регенерированного.

Изменено 22 августа 2018 пользователем marich30

[marich30 26]

14 часов назад, Igor7805 сказал:

Rowe Russland Только не обозначают из чего третья группа сделана. Сколько в ней регенерированного? 

Мы на слово не верим) У нас в какой-то теме документ кто-то выкладывал ,что в ЕС обязывают маслопроизводителей добавлять отработку регенерированную как раз в третью группу)) 

Даже если это и так - то в чем проблема?

[marich30 26]

14 часов назад, Igor7805 сказал:

Rowe Russland Только не обозначают из чего третья группа сделана. Сколько в ней регенерированного? 

Мы на слово не верим) У нас в какой-то теме документ кто-то выкладывал ,что в ЕС обязывают маслопроизводителей добавлять отработку регенерированную как раз в третью группу)) 

Почему именно в III группу? Регенерированные масла проходят гидроизомеризацию?

[Палтус 5 192]

1 час назад, Rowe Russland сказал:

Ну хотя бы ссылочку на такой закон?..

Я же говорю,где-то у нас на форуме в какой то ветке читал. Там была цитата из законодательства по этому поводу. А так будет время поищу на немецком языке. 

[Палтус 5 192]

9 часов назад, marich30 сказал:

Почему именно в III группу? Регенерированные масла проходят гидроизомеризацию?

Скрытый текст

РЕГЕНЕРАЦИЯ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ – ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ

В ходе эксплуатации масел в них накапливаются продукты окисления, засорения и другие примеси, которые резко понижают качество масел. Масла, имеющие загрязняющие примеси, неспособны удовлетворять предъявляемым к ним притязаниям и обязаны быть заменены новыми маслами. Но есть альтернатива – регенерация отработанных масел. Отработанные масла собирают и подвергают регенерации с целью сбережения значимого сырья, что является экономически интересным. За год на территории экс-СССР собирается около 1,7 млн. тонн масел, перерабатывается до 0,25 млн. тонн, т.е. 15%.

Переработать отработанные моторные масла совместно с нефтью на НПЗ нельзя, т.к. присадки, содержащиеся в маслах, нарушают работу нефтеперерабатывающего оборудования.

РЕГЕНЕРАЦИЯ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ: ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

В зависимости от процесса регенерации получают 2-3 фракции базовых масел, из которых компаундированием и введением присадок могут быть приготовлены товарные масла (моторные, трансмиссионные, гидравлические, СОЖ, пластичные смазки). Средний выход регенерированного масла из отработанного, содержащего около 2-4 % твердых загрязняющих примесей и воду, до 10 % топлива, составляет 70-85 % в зависимости от применяемого способа регенерации.

Для восстановления отработанных масел применяются разнообразные технологические операции, основанные на физических, физико-химических и химических процессах и заключаются в обработке масла с целью удаления из него продуктов старения и загрязнения. В качестве технологических процессов обычно соблюдается следующая последовательность методов: механический, для удаления из масла свободной воды и твердых загрязнений; теплофизический (выпаривание, вакуумная перегонка); физико-химический (коагуляция, адсорбция). Если их недостаточно, используются химические способы регенерации масел, связанные с применением более сложного оборудования и большими затратами.

Регенерация трансформаторного масла в работающем трансформаторе

ФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ

Физические методы позволяют удалять из масел твердые частицы загрязнений, микрокапли воды и частично -смолистые и коксообразные вещества, а с помощью выпаривания – легкокипящие примеси. Масла обрабатываются в силовом поле с использованием гравитационных, центробежных и реже электрических, магнитных и вибрационных сил, а также фильтрование, водная промывка, выпаривание и вакуумная дистилляция. К физическим методам очистки отработанных масел относятся также различные массо- и теплообменные процессы, которые применяются для удаления из масла продуктов окисления углеводородов, воды и легкокипящих фракций.

Отстаивание является наиболее простым методом, он основан на процессе естественного осаждения механических частиц и воды под действием гравитационных сил.

В зависимости от степени загрязнения топлива или масла и времени, отведенного на очистку, отстаивание применяется либо как самостоятельно, либо как предварительный метод, предшествующий фильтрации или центробежной очистке. Основным недостатком этого метода является большая продолжительность процесса оседания частиц до полной очистки, удаление только наиболее крупных частиц размером 50-100 мкм.

Фильтрация – процесс удаления частиц механических примесей и смолистых соединений путем пропускания масла через сетчатые или пористые перегородки фильтров. В качестве фильтрационных материалов используют металлические и пластмассовые сетки, войлок, ткани, бумагу, композиционные материалы и керамику. Во многих организациях эксплуатирующих СДМ реализован следующий метод повышения качества очистки моторных масел – увеличивается количество фильтров грубой очистки и вводится в технологический процесс вторая ступень – тонкая очистка масла.

Центробежная очистка осуществляется с помощью центрифуг и является наиболее эффективным и высокопроизводительным методом удаления механических примесей и воды. Этот метод основан на разделении различных фракций неоднородных смесей под действием центробежной силы. Применение центрифуг обеспечивает очистку масел от механических примесей до 0,005% по массе, что соответствует 13 классу чистоты по ГОСТ 17216-71 и обезвоживание до 0,6% по массе.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ

Физико – химические методы нашли широкое применение, к ним относятся коагуляция, адсорбция и селективное растворение содержащихся в масле загрязнений, разновидностью адсорбционной очистки является ионно-обменная очистка.

Коагуляция, т. е укрупнение частиц загрязнений, находящихся в масле в коллоидном или мелкодисперсном состоянии, осуществляется с помощью специальных веществ – коагулятов, к которым относятся электролиты неорганического и органического происхождения , поверхностно активные вещества (ПАВ), не обладающие электролитическими свойствами, коллоидные растворы ПАВ и гидрофильные высокомолекулярные соединения.

Процесс коагуляции зависит от количества вводимого коагулянта, продолжительности его контакта с маслом, температуры, эффективности перемешивания и т.д. Продолжительность коагуляции загрязнений в отработанном масле составляет, как правило 20-30 мин., после чего можно проводить очистку масла от укрупнившихся загрязнений с помощью отстаивания, центробежной очистки или фильтрования.

Адсорбционная очистка отработанных масел заключается в использовании способности веществ, служащих адсорбентами, удерживать загрязняющие масло продукты на наружной поверхности гранул и на внутренней поверхности пронизывающих гранулы капилляров. В качестве адсорбентов применяют вещества природного происхождения ( отбеливающие глины, бокситы, природные цеолиты) и полученные искусственным путем (силикагель, окись алюминия, алюмосиликатные соединения, синтетические цеолиты).

Регенерация отработанных масел адсорбционной очисткой может осуществляться контактным методом – масло перемешивается с измельченным адсорбентом, перколяционным методом – очищаемое масло пропускается через адсорбент, методом противотока – масло и адсорбент движутся навстречу друг другу. К недостаткам контактной очистки следует отнести необходимость утилизации большого количества адсорбента, загрязняющего окружающую среду. При перколяционной очистке в качестве адсорбента чаще всего применяется силикагель, что делает этот медом дорогостоящим. Наиболее перспективным методом является адсорбентная очистка масла в движущемся слое адсорбента, при котором процесс протекает непрерывно, без остановки для периодической замены, регенерации или отфильтрования адсорбента, однако применение этого метода связано с использованием довольно сложного оборудования, что сдерживает его широкое распространение.

ИОННО-ОБМЕННАЯ И СЕЛЕКТИВНАЯ ОЧИСТКА

Ионно-обменная очистка основана на способности ионитов (ионно-обменных смол) задерживать загрязнения, диссоциирующие в растворенном состоянии на ионы. Иониты представляют собой твердые гигроскопические гели, получаемые путем полимеризации и поликонденсации органических веществ и не растворяющиеся в воде и углеводородах. Процесс очистки можно осуществить контактным методом при перемешивании отработанного масла с зернами ионита размером 0,3-2,0мм или преколяционным методом при пропускании масла через заполненную ионитом колонну. В результате ионообмена подвижные ионы в пространственной решетке ионита заменяются ионами загрязнений. Восстановление свойств ионитов осуществляется путем их промывки растворителем, сушки и активации 5%-ным раствором едкого натра. Ионно-обменная очистка позволяет удалять из масла кислотные загрязнения, но не обеспечивает задержки смолистых веществ.

Селективная очистка отработанных масел основана на избирательном растворении отдельных веществ, загрязняющих масло: кислородных, сернистых и азотных соединений, а также при необходимости полициклических углеводородов с короткими боковыми цепями, ухудшающих вязкостно-температурные свойства масел.

В качестве селективных растворителей применяются фурфурол, фенол и его смесь с крезолом, нитробензол, различные спирты, ацетон, метил этиловый кетон и другие жидкости. Селективная очистка может проводиться в аппаратах типа “смеситель – отстойник” в сочетании с испарителями для отгона растворителя (ступенчатая экстракция) или в двух колоннах экстракционной для удаления из масла загрязнений и ректификационной для отгона растворителя (непрерывная экстракция). Второй способ экономичнее и получил более широкое применение.
Разновидностью селективной очистки является обработка отработанного масла пропаном, при которой углеводороды масла растворяются в пропане , а асфальтосмолистые вещества, находящиеся в масле в коллоидном состоянии, выпадают в осадок.

ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ

Химические методы очистки основаны на взаимодействии веществ, загрязняющих отработанные масла, и вводимых в эти масла реагентов. При этом в результате химических реакций образуются соединения, легко удаляемые из масла. К химическим методам очистки относятся кислотная и щелочная очистки, окисление кислородом, гидрогенизация, а также осушка и очистка от загрязнений с помощью окислов, карбидов и гидридов металлов.

Наиболее часто используются:

• Сернокислотная очистка
  По числу установок и объему перерабатываемого сырья на первом месте в мире находятся процессы с применением серной кислоты. В результате сернокислотной очистки образуется большое количество кислого гудрона – трудно утилизируемого и экологически опасного отхода. Кроме того, сернокислотная очистка не обеспечивает удаление из отработанных масел полициклических аренов и высокотоксичных соединений хлора.
• Гидроочистка
  Гидрогенизационные процессы все шире применяются при переработке отработанных масел. Это связано как с широкими возможностями получения высококачественных масел, увеличения их выхода, так и с большой экологической чистотой этого процесса по сравнению с сернокислотной и адсорбционной очистками.
• Недостатки процесса гидроочистки – потребность в больших количествах водорода, а порог экономически целесообразной производительности (по зарубежным данным) составляет 30-50 тыс. т/год. Установка с использованием гидроочистки масел, как правило, блокируется с соответствующим нефтеперерабатывающим производством, имеющим излишек водорода и возможность его рециркуляции.
• Процессы с применением натрия и его соединений
  Для очистки отработанных масел от полициклических соединений (смолы), высокотоксичных соединений хлора, продуктов окисления и присадок применяются процессы с использованием металлического натрия. При этом образуются полимеры и соли натрия с высокой температурой кипения, что позволяет отогнать масло. Выход очищенного масла превышает 80 %. Процесс не требует давления и катализаторов, не связан с выделением хлоро- и сероводорода. Несколько таких установок работают во Франции и Германии. Среди промышленных процессов с использованием суспензии металлического натрия в нефтяном масле наиболее широко известен процесс Recyclon (Швейцария). Процесс Lubrex с использованием гидроксида и бикарбоната натрия (Швейцария) позволяет перерабатывать любые отработанные масла с выходом целевого продукта до 95 %.

Если интересно) Но к ROWE не имеет отношения!!!

 

Изменено 22 августа 2018 пользователем Igor7805

[ОлегМурманск 10 357]

Значит надо масло Комма покупать, они говорят, что в Англии нет этого закона и ихние масла из свежей нефти

[fareastwood 9 380]

В 18.08.2018 в 00:37, Igor36 сказал:

Впервые узнал о таких маслах, и о том, что в нашу страну из ЕС стараются ввозить именно такое масло. 
Скажите пожалуйста, может существуют какие-то коды на канистрах, обозначения, что масло из переработанного сделано? Так или иначе ведь оно будет не лучше нового по характеристикам, а скорее хуже. Как бы не вышло, чтоб наши топовые масла типа лукойл-люкс (синтетика) по качеству лучше оказались или сопоставимы. 
Другой вариант конечно Мобил из США...

Нет таких кодов. Используйте азиатские масла.

[SL1 3 969]

11 часов назад, marich30 сказал:

Почему именно в III группу? Регенерированные масла проходят гидроизомеризацию?

Проходят каталитический гидрокрекинг и на выходе получается весьма качественный продукт.

Как пример: CAS 64742-58-1 Lubricating oils (petroleum), hydrotreated spent.

https://chem.nlm.nih.gov/chemidplus/rn/64742-58-1

 

Изменено 22 августа 2018 пользователем SL1

[prv21 4 544]

Вспомните интересные анализы масел азиатских, где разница между CCS и PP была буквально пару градусов. На русских маслах я такого не припомню. Мож это один из признаков?

[SL1 3 969]

Я думаю, что один из признаков это высокий NOAK и низкая температура вспышки. На 20-ках очень сильно заметно. Но не факт, что масло с такими параметрами именно регенерированное. А везут такое масло отовсюду, не только из Европы. Если есть CAS, то можно проверить состав. Я бы лучше смотрел на характеристики самого масла, а первичное оно или вторичное, это вопрос вторичный.